風(fēng)機時，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障問題，如突然停止運轉(zhuǎn)、噪音大等。為了不影響后續(xù)工作，如果出現(xiàn)一些故障，用戶必 須注意及時處理和解決。下面簡單介紹一下風(fēng)機有哪些常見的故障，如何處理。

1、風(fēng)機的主軸變形:通常我們在使用風(fēng)機的時候，有些設(shè)備長時間使用后會出現(xiàn)主軸變形的現(xiàn)象。您可以使用以下方法來處理風(fēng)機。

(1)制定出故障的應(yīng)急計劃，停電時要注意使用情況。

使風(fēng)機輔助傳動，使風(fēng)機在低溫下能夠保證葉輪和主光軸的受力均勻。

停車后應(yīng)及時打開檢修門，進行強制降溫。

(4)在風(fēng)機入口處增加一個煙氣溫度檢測儀，便于控制。

2、風(fēng)機內(nèi)氣體泄漏

(1)在不拆卸風(fēng)機的情況下，增加一個簡單的填料密封。填料密封由一段填料、兩個壓緊件和兩個四個半圓形工件組成。

將標(biāo)有機殼字樣的兩個工件套在軸上，并且凹槽朝向軸承箱的方向焊 接 成一個圓圈。

(3)拆卸風(fēng)機外殼、葉輪和移動傳動組，安裝新的填料密封或機械密封。這種方法的優(yōu)點是可以選擇新的密封類型，安裝規(guī)范，但工作量大，耗時多。

(4)將標(biāo)有外殼字樣的環(huán)焊 接在外殼上，注意環(huán)的內(nèi)圓應(yīng)等于傳動軸的間隙。

(5)將兩個壓緊件的螺栓六角頭分別焊 接在外殼上，使壓緊件的一端可以壓在環(huán)上。剪下一個盤根纏繞在圓圈凹槽中，擰緊壓緊件的螺母，使其一端壓緊圓圈。

(6)傳動軸上還設(shè)置了兩個沒有標(biāo)記外殼字樣的半圓形工件，凹槽向外殼方向焊 接成一個環(huán)。這樣，傳動軸穿過兩個環(huán)，凹槽相對。

3、風(fēng)機傳動部件磨損

這是一個經(jīng)常出現(xiàn)的設(shè)備問題，包括風(fēng)機軸承位置、軸承室磨損、風(fēng)機軸承位置磨損等。針對上述故障，傳統(tǒng)的維護方法包括堆焊、熱噴涂、電刷渡等。，但都有一些缺點:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能完全去除，容易造成材料損壞，導(dǎo)致零件彎曲或斷裂。

4、風(fēng)機葉輪鉚釘頭磨損

磨損的鉚釘頭部可以通過壓緊葉輪體和輪轂，通過電焊堆焊回到原來的正常狀態(tài)。如果鉚釘孔容易出現(xiàn)疲勞裂紋，可以用整個未使用的新焊條焊 接修復(fù)裂紋，但要注意以葉輪軸線為中間對稱，在裂紋處留下剩余的焊條，然后用新焊條修復(fù)相對稱的鉚釘孔裂紋。焊 接后剩余的焊條與對稱鉚釘修復(fù)時剩余的焊條長度相同，以保證焊 接修復(fù)的重量相等。