工業(yè)風機操作注意事項是什么？怎樣保養(yǎng)？怎樣排除故障？

工業(yè)風機操作：

1、風機啟動前應關(guān)閉進氣口。

2、檢查風機各部位是否正常。

3、風機在規(guī)定載荷下運行一段時間后，應檢查軸承溫度是否正常。當軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升一般不應高于環(huán)境溫度40℃。Vrms軸承部分振動速度的有效值≤7.1mm/s。如果發(fā)現(xiàn)劇烈振動、撞擊、軸承溫升快速上升等現(xiàn)象，必 須緊急停車。

工業(yè)風機操作注意事項是什么？怎樣保養(yǎng)？怎樣排除故障？

工業(yè)風機維修及故障排除

風機維修工作中的注意事項：

①風機只能在完全正常的情況下運行。

②若風機在維修后啟動，則需注意風機各部分是否正常。

③定期清除風機內(nèi)部的灰塵、水垢等雜質(zhì)，隨時檢查皮帶的松緊度，防止皮帶打滑。

④風機的維修必 須在停車時進行。

⑤在風機運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停車，進行檢查。

⑥一般情況下，除每次拆修后應更換潤滑脂外，每六個月更換一次潤滑脂。

工業(yè)風機的主要故障及原因：

①風機振動劇烈

a.外殼或進風口與葉輪摩擦；

b.葉輪鉚釘松動或變形；

c.風機進出口管道安裝不當，產(chǎn)生共振；

d.葉片有灰塵、污垢；葉片磨損；葉輪變形；軸向彎曲使轉(zhuǎn)子不平衡。

e.兩個皮帶輪位置不正確。聯(lián)軸器安裝不正確，聯(lián)軸器兩側(cè)中 心不正確；聯(lián)軸器工作一段時間后，位置發(fā)生變化；聯(lián)軸器的彈性元件變形過大，磨損過大。

②軸承溫度上升過高

a.軸承箱振動劇烈；

b.軸損壞或軸彎曲；

c.潤滑脂質(zhì)量差或含有雜質(zhì)。

d.軸承缺油或軸承加油過多。

③電動機電流過大，溫升過高。

a.開機時進出口管道不嚴格；

b.輸入電壓過低或電源單相斷電；

c.主軸速度超過額定值；

d.進口介質(zhì)密度過高或溫度過低。

e.電動機軸承損壞；軸承缺油或加油過多。

f.系統(tǒng)發(fā)生變化，導致風機負載增加，電機負載增加。