在使用離心風(fēng)機的過程中，相信很多人都會遇到這種情況。離心風(fēng)機磨損，效率降低，達不到預(yù)期效果。離心風(fēng)機在使用中的一些主要磨損因素

(1)疲勞磨損、(2)沖刷磨損、(3)磨粒磨損、(4)吸附磨損是離心風(fēng)機使用中的主要磨損因素。綜上所述，疲勞磨損是指由表面疲勞應(yīng)力（或溫度或沖擊）引起的表面裂紋或氧化皮脫落引起的疲勞磨損。從損壞的葉輪來看，各種葉輪的磨損情況和位置不同。但磨損形式主要有以上幾種，而且都是局部磨損。磨損部位主要在葉片工作面和后盤附近。其他類型的磨損是由進氣條件引起的。下面主要分析下進氣條件對離心風(fēng)機磨損的影響。

由于氣流中夾帶固體顆粒，導(dǎo)致除塵風(fēng)機葉輪磨損，使用壽命降低，連續(xù)運行可靠性差，越來越受到工程界和學(xué)術(shù)界的關(guān)注。增加材料的耐磨性或表面處理是一種有效的耐磨措施，但成本和工藝也應(yīng)相應(yīng)提高。

從氣固兩相流的運動規(guī)律出發(fā)，從氣動角度分析顆粒的運動和磨損機理，改變顆粒在風(fēng)機內(nèi)的運動軌跡，是從風(fēng)機設(shè)計上改善葉輪磨損的方法。 .對某實驗離心風(fēng)機中的氣固兩相流進行了分析計算，重 點研究了改變?nèi)~輪入口條件對風(fēng)機內(nèi)顆粒運動和葉輪磨損的影響。計算表明，適當改變?nèi)~輪的進氣條件可以在一定程度上改善葉輪的磨損情況，在不影響風(fēng)機氣動性能的情況下提高離心風(fēng)機的耐磨性。